Plantas de concreto pré-moldado
Vantagem da empresa
Muitos dispositivos
Temos máquinas de jateamento de areia, máquinas-ferramentas CNC a laser, máquinas de perfuração, robôs de soldagem automática, laminadoras CNC eletrônicas e outros equipamentos de usinagem.
Fornecedores de suporte de alta qualidade
Nossa empresa conta com BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB e outros fornecedores.
Experiência rica
Temos 15 anos de experiência em plantas de mistura de concreto OEM. Controle de qualidade rigoroso e controle de custo refinado resultaram em linhas de produção de concreto de alta qualidade e baixo preço.
Muitas linhas de produção
Nós projetamos mais de 20 linhas de produção de concreto, incluindo usinas de mistura de concreto de nova geração, usinas de mistura e usinas de mistura de concreto pré-moldado.
Plantas de concreto compactado com rolo
As Usinas de Concreto Compactado a Rolo para engenharia de conservação de água têm as características de longo tempo de mistura e baixo abatimento. As Usinas de Concreto Compactado a Rolo em engenharia de conservação de água atendem principalmente à construção de engenharia de conservação de água de concreto compactado a rolo.
Uma usina de concreto pré-misturado (RMC), também conhecida como central de concreto ou usina de mistura, é uma instalação que produz concreto de maneira centralizada.
Central de concreto pré-moldado
A Jinheng Machinery foi fundada em 1998, com foco em tecnologia de usinas de concreto, principais computadores industriais de hardware, dispositivos de pesagem de alta precisão e componentes elétricos de renome internacional.
CENTRAIS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO
As usinas de concreto pré-moldado são a escolha preferida para a fabricação de componentes pré-fabricados, tubulações, produtos de construção e pedras de pavimentação.
Planta de lote pré-moldado para venda
A planta de pré-moldados à venda pela Jinheng Machinery é um equipamento especializado, adaptado para a linha de produção de componentes pré-fabricados.
A central de concreto pré-moldado é um equipamento obrigatório e eficiente que pode produzir vários tipos de concreto, como concreto plástico e concreto seco.
USINA DE CONCRETO DE TORRE DE RECURSOS DE ENERGIA VERDE Usina de concreto de torre de desenvolvimento Jinheng. Fornece armazenamento de agregados de alta capacidade em áreas compactas com design modular.
As Usinas de Mistura UHPC-/SCC adotam um misturador planetário de eixo vertical, e misturadores forçados eficientes podem produzir concreto UHPC. No entanto, quanto maior a capacidade do misturador.
Fábrica de concreto da Jinheng Development Tower. O design modular fornece armazenamento agregado de alta capacidade em áreas compactas.
O que são usinas de concreto pré-moldado
As usinas de concreto pré-moldado são instalações que contêm todos os equipamentos e sistemas necessários para pré-moldar e endurecer misturas de concreto padrão dentro de moldes específicos. Essas instalações são usadas para elevar os padrões de velocidade, eficiência e qualidade na indústria da construção. Como os elementos pré-moldados são produzidos em um ambiente controlado, eles não são afetados pelas condições climáticas e são garantidos como de alta qualidade.
Aumento da produtividade
As linhas de distribuição de concreto em uma usina de concreto pré-moldado conseguem operar sem interrupções e fins de semana, o que garante um processo contínuo de distribuição de concreto para as áreas de produção, aumentando a produtividade geral da usina.
Precisão e confiabilidade
Ao utilizar tecnologia avançada de controle e navegação, o transportador de concreto é capaz de entregar concreto com alta precisão, eliminando erros humanos.
Economizando tempo e recursos
O transporte automático de concreto reduz significativamente o tempo necessário para distribuição do concreto às áreas de produção, o que, por sua vez, reduz os custos de produção e aumenta a eficiência da produção.
Melhores condições de trabalho
A automatização do processo de distribuição de concreto reduz a pressão sobre o pessoal e minimiza o risco de ferimentos associados ao manuseio manual de materiais.
Flexibilidade e Adaptabilidade
O sistema de distribuição automática de concreto é facilmente adaptável a diferentes condições de produção e pode ser personalizado para executar diferentes tarefas de acordo com as necessidades da planta.
Fatores a considerar ao configurar plantas de concreto pré-moldado
As usinas de concreto pré-moldado não podem ser construídas em qualquer lugar. A conveniência do transporte também deve ser considerada ao montar a usina. A usina contém maquinário muito pesado que permanece fixo, a menos que seja projetado para ser móvel. O processo de produção deve ser sistemático.
Ao projetar o layout da planta, fatores como o espaço necessário para o galpão da fábrica, seu formato, medidas exatas, condições do solo, proximidade de fontes de matéria-prima e infraestrutura rodoviária para transporte precisam ser considerados.
Informações sobre o local, juntamente com uma descrição detalhada dos produtos, são necessárias para começar o projeto de engenharia. Sem essas informações, o maquinário e a planta não podem ser otimizados para produção.
Elementos pré-moldados incluem núcleos ocos, pilares, paredes, etc. Especificações detalhadas como medidas, aberturas, formas, reentrâncias, dutos, espessuras de isolamento, seções transversais e comprimentos são essenciais para uma produção precisa.
Um gerente de produção é essencial para as operações. O gerente de projeto deve ter a experiência necessária para executar o projeto de forma independente.
O gerente de projeto deve supervisionar todo o projeto, incluindo a comunicação e a cooperação com a equipe de produção e outras partes.
Para concluir o projeto no prazo e evitar erros, é necessária uma equipe qualificada de engenheiros, eletricistas, mecânicos e soldadores, além de mão de obra adequada.
Ferramentas e equipamentos adequados, como um taquímetro, devem estar disponíveis no local. Comunicação eficaz entre o gerente de projeto e os membros da equipe é crucial.
A linha de produção pré-moldada não pode ser iniciada até que a fundação e a superfície do solo estejam concluídas. A configuração adequada das instalações, incluindo disponibilidade contínua de água, eletricidade e ar comprimido, é necessária antes da realização de testes.
Requisitos adicionais incluem gerenciamento de águas residuais, esgoto e um sistema de iluminação adequado dentro das instalações.
No início da unidade fabril, mão de obra qualificada deve estar disponível no local de fabricação. Plantas e maquinário separados para treinamento de mão de obra também são necessários.
O treinamento adequado ajuda a evitar pequenos erros que podem interromper o processo de produção. Todas as matérias-primas devem estar no lugar antes de começar a produção ou testes.
Componentes de plantas de concreto pré-moldado
Um edifício pré-moldado é construído pela montagem e conexão de vários componentes pré-fabricados necessários para a estrutura do edifício. Estes incluem:
Fundações
As fundações pré-moldadas são fundações fáceis de instalar e usar assim que chegam ao local. Elas são extremamente fortes e fornecem uma base estável e nivelada para a construção.
Vigas
Vigas de concreto pré-moldado são uma característica fundamental de muitas construções hoje em dia. Elas são particularmente adequadas para construção de pisos em casas, apartamentos e edifícios comerciais, oferecendo uma solução de piso econômica. Vigas de borda e spandrel, que incluem um peitoril, correm ao redor da borda da construção, adicionando resistência e fornecendo uma base para o revestimento do piso. Vigas de coluna, semelhantes às vigas de spandrel, mas com dois peitoris, e sistemas de vigas suspensas e piso de bloco utilizando concreto pré-moldado ajudam a minimizar os requisitos de escavação.
Colunas
Colunas de concreto pré-moldado oferecem resistência e flexibilidade, aumentando a longevidade de qualquer edifício. Elas podem ser feitas de acordo com as especificações do arquiteto e incluir quaisquer características ou acessórios especiais. Essas colunas podem ser erguidas até cinco vezes mais rápido do que os métodos de concreto in-situ, resultando em economias significativas de mão de obra.
Paredes de cisalhamento
Painéis de parede de concreto pré-moldado podem ser usados para superfícies externas e internas. Eles fornecem resistência e estabilidade lateral e, quando montados, formam uma parede de cisalhamento. Usar painéis de parede e construí-los é um método comum que permite resistência efetiva à força lateral. Embora essas paredes tenham sido usadas em edifícios de até 30 andares, elas são mais comumente vistas em construções de nível inferior.
Paredes divisórias
Paredes divisórias feitas de concreto pré-moldado podem ser levantadas para a posição ou montadas no local para fornecer uma solução de divisória de parede a teto. Esse tipo de montagem pode ser até seis vezes mais rápido do que alvenaria tradicional.
Extrusoras para produção de lajes alveolares
Extrusoras são integrais à produção de lajes alveolares de concreto armado. Essas ferramentas de alta tecnologia formam produtos de concreto extrudando a mistura por meio de moldes especializados. As extrusoras garantem alta precisão e estabilidade dimensional dos elementos de concreto, tornando-as ideais para a produção de meio-fio, blocos de parede e outros produtos de concreto armado.
Serras de corte para lajes alveolares
Serras de corte são cruciais em plantas de produção de lajes alveolares. Elas são projetadas para cortar produtos de concreto reforçado de forma precisa e limpa nas dimensões necessárias. Essas serras fornecem alta velocidade e precisão, reduzindo significativamente o desperdício de material e os custos de mão de obra associados ao processamento.
Macacos de Tensionamento
Os macacos tensores são ferramentas especializadas usadas para pré-tensionar barras de reforço em produtos de concreto. Esse processo aumenta a resistência e a confiabilidade dos elementos de concreto, tornando-os adequados para a construção de pontes, viadutos e outras estruturas.
Sistema de Distribuição Automática de Concreto
O sistema de distribuição automática de concreto simplifica o processo de fabricação de produtos de concreto reforçado. Ele permite que a mistura de concreto seja alimentada automaticamente em extrusoras ou moldes, eliminando a necessidade de enchimento manual. Isso reduz o tempo e os custos de mão de obra, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade geral da planta.
Quais são os requisitos mínimos para usinas de concreto pré-moldado?
Localização conveniente
Escolha um local que esteja a uma distância econômica de futuros canteiros de obras.
Espaço para Linhas de Produção
A especialização e o volume da produção futura determinarão a área de terra e o espaço de produção necessários.
Planejamento Financeiro
Prepare um plano detalhado e garanta financiamento para o investimento.
Planta de Dosagem e Mistura
Garanta que a planta de dosagem e mistura esteja localizada perto das instalações de produção.
Instalações de armazenamento
Forneça espaço para matérias-primas, silos de cimento e uma área de armazenamento separada para produtos acabados.
Conexões de serviços públicos
Garanta conexões de utilidades apropriadas, incluindo água, esgoto e energia elétrica. Boas redes de comunicação também são cruciais, especialmente para processos automatizados.
Fornecimento garantido
Mantenha um suprimento confiável de matérias-primas, cimento e água para a mistura de concreto.
Equipamento
Equipar a planta com máquinas para fabricação e transporte da mistura de concreto, bem como para produção e acabamento de pré-moldados.
Mão de obra qualificada
Empregue uma força de trabalho qualificada para operar a planta de forma eficaz.
Nossa Fábrica
Desde 1998, a Jinheng Machinery tem se concentrado no design e produção da indústria de mistura de concreto. Cobrindo uma área de 360000 metros quadrados, ela tem duas grandes bases de produção (Qingdao e Zhengzhou) e é dividida em duas unidades de negócios (mistura úmida e pó seco), com mais de 150 funcionários.
Perguntas frequentes
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