
Planta de concreto automática
Uma central automática de concreto, também conhecida como central dosadora ou central dosadora de concreto, é uma instalação que combina vários ingredientes para formar concreto. Esses ingredientes normalmente incluem água, cimento, agregados (como areia, cascalho ou brita) e, às vezes, aditivos ou misturas. O processo de combinação desses materiais em proporções específicas resulta em uma mistura de concreto que é então transportada para o canteiro de obras para utilização.

Aqui estão os principais componentes e recursos comumente encontrados em plantas automáticas de concreto:
Sistema de lote:Este é o coração da planta onde vários ingredientes são medidos e combinados em proporções pré-determinadas. A dosagem pode ser feita usando medições de peso ou volume e normalmente é controlada por um sistema automatizado.
Caixas de armazenamento agregadas:São grandes contêineres que armazenam diferentes tipos de agregados em tamanhos variados. Os agregados são liberados nas proporções necessárias para criar a mistura de concreto desejada.
Silos de cimento:São recipientes verticais de armazenamento de cimento. O cimento é dispensado em quantidades controladas para atingir a mistura desejada.
Tanques de água e mistura:A água é um componente crucial na produção do concreto e podem ser adicionados aditivos para modificar as propriedades do concreto. Tanto a água quanto os aditivos são armazenados em tanques e liberados em quantidades controladas durante o processo de dosagem.
Unidade de mistura:É aqui que os vários componentes são completamente misturados para formar o concreto. A unidade de mistura pode ser um misturador de eixo duplo, misturador de panela ou misturador de tambor, dependendo do projeto específico da planta.
Sistema de controle:A automação é uma característica fundamental das usinas automáticas de concreto. Um sistema de controle centralizado supervisiona todo o processo de dosagem, garantindo medições precisas, mistura consistente e operação eficiente. As fábricas modernas costumam usar sistemas de controle computadorizados para controle e monitoramento precisos.
Transportadores e Sistemas de Transporte:Uma vez pronta a mistura de concreto, ela é transportada até o canteiro de obras por meio de esteiras, caminhões ou outros sistemas de transporte.
Software de planta em lote:Este software é parte integrante do sistema de controle e é responsável por gerenciar e controlar todo o processo de dosagem. Auxilia na programação de projetos de mix, no monitoramento do desempenho dos equipamentos e na geração de relatórios.

As usinas automáticas de concreto oferecem vantagens como maior eficiência de produção, consistência na qualidade da mistura e redução da necessidade de mão de obra. Eles são comumente usados em projetos de construção de grande escala onde é necessário regularmente um grande volume de concreto. O nível de automação e as características específicas de uma planta podem variar de acordo com o fabricante e o projeto da planta.
Parâmetros deplanta de concreto automática
| Modelo |
HZS60
|
HZS90
|
HZS120
|
HZS180
|
| Capacidade teórica (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Modelo misturador | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
| Capacidade da tremonha de armazenamento (m³) | 4*10 | 4*15 | 4*20 | 4*25 |
| Potência de lote (kW) | 2*18.5 | 2*22 | 2*37 | 2*45 |
| Precisão agregada (%) | +2 | +2 | +2 | +2 |
| Precisão do cimento (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Precisão da água (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Precisão de cinzas volantes (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Precisão aditiva (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Potência total (KW) | 120 | 150 | 190 | 220 |
| Altura de descarga (mm) | 3800/4200 | 3800/4200 | 3800/4200 | 3800/4200 |
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